Lors de cette deuxième semaine, je me suis attaqué à un problème concret rencontré au FabLab : le rangement du tuyau d’évacuation d’air d’une découpeuse laser. En effet, lorsqu’on voulait le mettre de côté, le tuyau ne restait pas en place et avait tendance à repartir dans tous les sens, ce qui posait des soucis d’organisation.

Mon objectif était donc de trouver une solution technique simple et efficace pour maintenir ce tuyau correctement. Après quelques recherches et essais, j’ai eu l’idée d’utiliser deux coupelles reliées par une tige :

• les coupelles servent de support de maintien,
• la tige centrale traverse l’ensemble et permet de bloquer le tuyau en le maintenant bien enroulé.

J’ai donc commencé par la modélisation des coupelles sous Rhino 3D, en définissant leurs dimensions (80 mm de diamètre pour la base, 70 mm pour la partie supérieure qui remonte sur 2 cm, paroi de 3 mm et trou central de 6 mm pour la tige). Cette modélisation m’a permis de préparer une pièce adaptée à la fabrication, tout en apprenant à mieux gérer les contraintes techniques.

Ce projet m’a montré comment une idée simple pouvait répondre à un vrai besoin pratique, et m’a permis de lier directement la modélisation 3D à une application concrète.